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1、產(chǎn)品升溫快

2、快速提升產(chǎn)量

3、防干燒技術(shù)

4、無(wú)油垢

5、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單

6、操作方便

7、使用時(shí)間久

1、效率高、能效少：在效率高 能效少方式下的熱轉(zhuǎn)換效率大于95%。在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約30%-70% ,比燃油燃?xì)夤?jié)省50%以上.大大降低生產(chǎn)成本。

2、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行：多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強(qiáng)大完備的保護(hù)功能.可讓設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。

3、縮短預(yù)熱時(shí)間：電阻式加熱方式由于采用外加熱方式，只有接觸到加熱體的內(nèi)側(cè)電阻圈才能將熱量傳導(dǎo)給加熱體，從而導(dǎo)致加熱效率低、升溫時(shí)間長(zhǎng)。新型的加熱方式采用內(nèi)熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短1/3。

4、加熱溫度范圍大：電阻發(fā)熱加熱方式的功率密度低。向外圍空間的散熱快， 一般難以加熱到400^C以上。 而新型方式采用內(nèi)熱方式，幾乎不向外圍空間散熱，輕松加熱到600C以上。

5、合理的改善工作環(huán)境：新型的加熱方式采用內(nèi)熱方式。熱量聚集于加熱體內(nèi)部。外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100*C以上降低至常溫。無(wú)化石燃料加熱的有毒氣體排放和消防隱患,已達(dá)到各種要求。大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，有利于提高工人生產(chǎn)積極性,降低廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。

6、增大了供電變壓器的寬裕度：新型的加熱方式只用原電阻圈總功率30%-50%的裝機(jī)功率,即可正常生產(chǎn),大大減輕了主送電變壓器的實(shí)際負(fù)荷,大大增加了用戶的用電寬裕度,可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

7、降低維護(hù)費(fèi)用：加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,井可承受500*C以下高溫,使用壽命高達(dá)5年以上。不需維護(hù)，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。電阻式電熱圈(片管)的電阻絲在高溫狀態(tài)下容易氧化而縮短使用壽命，而且更換麻煩。因此，采用電磁加熱技術(shù)。具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)。

8、加熱時(shí)間與溫度控制：傳統(tǒng)的加熱方式都是傳導(dǎo)加熱.是發(fā)熱體本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢傳向溫度低的地方,這樣的加熱方式會(huì)存在較大的溫度誤差.被加熱體各個(gè)部分的溫度不一致,導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確，既 影響了產(chǎn)品成型質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)效率。電磁感應(yīng)加熱.是使被加熱體自身發(fā)熱.溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。被加熱體各個(gè)部分溫度基本一致。明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。

9、電磁輻射：現(xiàn)代生活是離不開電磁波的.且我們生活的空間也充滿著各式各樣波長(zhǎng)的電磁波，像雷達(dá)、電臺(tái)、無(wú)線電、電力輸送等等。凡是家用電器都會(huì)有電磁輻射。電磁加熱也會(huì)產(chǎn)生電磁輻射。本其輻射劑量非常微弱。測(cè)試結(jié)果W值為0.0234(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為s0.3)。還不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的十分之一，在人體可接受范圍以內(nèi),達(dá)到國(guó)際EMC的要求，且對(duì)周圍環(huán)境設(shè)備沒有任何干擾，可以放心使用。